目前我們在化工行業(yè)中可以看到百分之五十以上
夾殼聯(lián)軸器傳動件的損壞原因是根據(jù)聯(lián)軸器存在對中_差原因引起的，其直接損失是較多替換備件所發(fā)生的費用，相關的損失則是沒有計劃的停機現(xiàn)象引起，較大的停機利潤損失。如何我們大家在早期發(fā)現(xiàn)聯(lián)軸器的對中誤差，及時采取措施，避免損失的擴大是每一個廠家值得關注嚴重的問題。
通過上面的問題海鵬機械廠家已經(jīng)為使用
夾殼聯(lián)軸器用戶搜索到了一個其他地區(qū)同行業(yè)研制的一個新的研究成果，現(xiàn)在為大家進行介紹，僅供大家參考。振動分析是預測聯(lián)軸器不對中的技術之一，它能判斷設備狀態(tài)的逐漸變化趨勢，但當判斷一臺設備是否處于不對中狀態(tài)時，需要有以往很多數(shù)據(jù)及事例做參考，還要區(qū)別出是軸承、潤滑油、聯(lián)軸器，還是連接固定的問題，所以有相應的局限性。紅外照相技術則能在設備狀態(tài)不佳時，將軸承、電機殼體、聯(lián)軸器等過熱的部位區(qū)分開來，并確定聯(lián)軸器的對中誤差，再結合以振動分析等其它預測技術，其效果會好。
每一個機械廠家在實際生產(chǎn)過程中，夾殼聯(lián)軸器載荷變化較小，其實每一個聯(lián)軸器傳動件的型號規(guī)格是固定的。所以我們可以為該型號的聯(lián)軸器建立一個數(shù)據(jù)模型。大家首先在每次檢修前測定聯(lián)軸器的溫度數(shù)據(jù)，檢修時測出聯(lián)軸器的對中誤差，按照前面提到的線性規(guī)律，只要有三至四個數(shù)據(jù)便已足夠)，把這些數(shù)據(jù)繪制出線性相關性圖表。這樣，以后便可以在測定聯(lián)軸器溫度后，從圖上查出聯(lián)軸器的對中誤差，及早采取措施，防止事故發(fā)生。
